微接触印刷是一种简单快捷的图形制造技术,使用该技术,可快速地将生物细胞按照设定图形从印章转移到基片上。GeSiM公司开发的微接触印刷打印机为世界上首款全自动微接触打印机,可同时实现微接触印刷和纳米压印两种技术。

 

        GeSiM公司的µContactPrinter 4.1平台可在一个平台上轻松实现µCP和 NIL两种技术,微纳结构可通过step & repeat的方式转移到待修饰表面上,结合DSP “double-side patterning” 技术,可以更精确的实现结构的转移. 如需要更高的通量,我们还提供 µCP 4.2大型设备。

 

        该系统使用由压缩空气驱动的薄膜印章,薄膜材料根据应用的不同由不同的高分子材料制作而成,预设结构使用特殊的制作工具 预先制作在薄膜上,从而实现2维(使用微接触印刷技术)或3维结构(使用纳米压印技术)的制作。

 

        两种技术均可实现纳米尺度结构的制作。该系统分半自动和全自动两款,模块化设计,可灵活选择系统配置,如上墨台,打印面积大小,校准模块,工作台加热功能,压电点样针,涂胶机等。GeSiM同时提供用于薄膜印章制作的硅模具,带抗粘层,可选择标准图形结构或定制结构。

 

        在一个表面上制造微小结构有多种方法,使用Inkjet喷点就是其中一种方法,比如使用我们的Nano-Plotter系列点样仪,其打印精度为100微米。使用微接触印刷打印技术(Micro contact printing,µCP) 可以达到纳米级别: 该技术使用柔性高分子材料,如PDMS,通过倒模的方式,将模具上的微纳结构转模到柔性材料印章上。将获得的印章浸润在样品中,干燥后再压到待修饰表面上,样品中的分子就按照模具的结构转移到待修饰表面的相应区域。

 

        纳米压印(Nanoimprint lithography,NIL) 目前被广泛应用于微电子和细胞生物学中。该技术中,带有预制微纳结构的印章在特定温度下被压入高分子材料中,压入后通过紫外曝光或降温实现进行化学交联,从而实现结构的转移。

 

       使用该技术,可以转移化学修饰物,生物分子,纳米颗粒,细胞及微球等,因此该技术在生命科学领域得到广泛应用。比如,研究表面结构蛋白或生长因子对干细胞生长,分化及迁移的影响。

Micro-nano manufacturing

微纳制造加工

Micro-Contact Printer 让微纳制造变的简单

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